推土機履帶因其支撐和觸地面積大，不容易下陷，滾動阻力也小，因此更適合在松軟或泥濘場地施工作業(yè)。而且，履帶支承面上有履齒，不易打滑，牽引著地性能好，有利于發(fā)揮較大的牽引力。但是，履帶履帶結(jié)構(gòu)復雜，重量大，運動慣性大，緩沖性能差，導致“四輪一帶”磨損嚴重，成本高，壽命短。通常，推土機“四輪一帶”的維修費用約占推土機年維修費用的60%，如果機手能針對不同的工況合理地選擇履帶以及維護和保養(yǎng)就能大大地延長履帶使用壽命，節(jié)約開支。

　　A：不同的工況選擇不同的履帶

　　巖石型履帶的耐磨性是靠高錳鋼履帶板表面的工作硬化效應實現(xiàn)。如果在軟巖地帶使用巖石型履帶板，就無法產(chǎn)生工作硬化效應，硬度沒有得到提高，磨損很快。此時最好選用軟巖用單齒履帶板，也可以用接近修理限度的履帶板或焊修后的履帶板。因此，履帶要按照土壤類別和機械作業(yè)條件選用。

　　1：一般土壤條件(四級以下)下，應選用單齒履帶板，其履帶板齒廓尖銳，抓地牢固且牽引力大。如果用于巖石作業(yè)，因其強度不足，可能會彎曲或斷裂。

　　2：巖石土壤條件下，應選用巖石型履帶板和長壽命履帶板。這種履帶抗磨性好，抗扭、抗彎強度高，履帶螺栓擰緊度好，連接強度高。

　　3：裝載和掘雪作業(yè)時，宜采用半雙齒履帶板。其履帶齒高度介于單齒和三齒履帶板之間，有兩個不等高的履帶齒，具有牽引力大和可阻止頻繁轉(zhuǎn)向的特點，這種履帶齒厚度大，在重載下抗扭、抗彎強度高，缺點是在較硬的地面上駕駛員乘坐舒適性差。

　　4：在濕地、雪地上應分別采用濕地履帶板和雪地履帶板。濕地履帶板橫截面為3段圓弧，接地面積大，浮力大，無齒尖，不會割斷地面任何物體，兩端有特別的弧形截面，可防止側(cè)滑。缺點是強度低、易變形，除濕地外均不適用。雪地履帶板有筋，履帶齒帶臺階，可阻止側(cè)滑，板面切去了后緣，易于擠出存留在履帶板上的冰雪。如果用于普通土壤和巖石，履帶易磨損或損壞。

　　5：在鋪石路面和鋪裝的路面上，可分別采用平履帶板和橡膠履帶板。前者無履帶齒，螺栓頭低于板面，行走或作業(yè)時不損傷道路或地面;后者是把橡膠塊固定在履帶板接地面上，機器行走時，不損傷路面，爬行時無噪聲;缺點是它們的適用范圍有不多。僅限于城市鋪裝路面。

　　6：處理高溫礦渣物料，采用礦渣處理履帶板，特點是抗熱性高，強度大和壽命長，也可用于石方作業(yè)。

　　B：推土機正確駕駛方法

　　1：禁止高速行車。高速行駛的履帶行走機構(gòu)，將使銷套與驅(qū)動輪、履帶節(jié)與引導輪、履帶節(jié)與支重輪等在沖擊負荷下互相撞擊，造成驅(qū)動輪齒面、銷套外圓、引導輪踏面、支重輪踏面、履帶節(jié)踏面過早磨損，還會造成銷套和履帶板開裂、支重輪凸緣損壞、履帶節(jié)銷斷裂;此外，沖擊力還會使履帶架、主車架的底盤零件產(chǎn)生裂紋、彎曲或斷裂。因此嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎

　　2：嚴禁履帶板在過載下打滑。如果履帶板滑動，縮短履帶板壽命;一旦履帶開始打滑，應減小過載，;避免底盤翹離地面，一定要控制松土量、掘土深度。當機器轉(zhuǎn)向時，建議慢轉(zhuǎn)彎和轉(zhuǎn)大彎。

　　3;嚴禁長時間讓一側(cè)履帶承載。如果長時間使大部分負荷作用在單側(cè)履帶的下工作，行走機構(gòu)零件會因受力不均過早磨損或損壞。

　　4：嚴禁駕機在飄石行駛。如果底盤斜駛在飄石上，超過了平衡臂的擺動量，彎矩或推力將作用在履帶架和行走機構(gòu)的零件上，沖擊負荷會使行走機構(gòu)零件和各種底盤零件出現(xiàn)裂紋、扭曲、斷裂等損壞。

　　5：每天收工推土機應停放在平地上，避免停放在斜坡上。如停在斜坡上，重力產(chǎn)生的靜推力造成浮動油封(O形圈)變形損壞，長久以往會漏油。

　　C：每天作業(yè)后及時清除臺車架上的泥土

　　推土機每天結(jié)束工作后，如果不及時地清除掉臺車架上的泥土，當堆積的泥土干燥凝固在臺車架上后，對推土機行走部分的危害是很大的。托輪被凝固的泥土包住后使其不能轉(zhuǎn)動，當推土機工作時履帶節(jié)與托輪發(fā)生硬摩擦，不但使托輪的滾動面和履帶節(jié)產(chǎn)生異常磨損，同時也增大了履帶節(jié)的負荷。另外由于臺車架上堆積和凝固的泥土，使引導輪向后移動受阻，降低了緩沖漲緊裝置的作用。當推土機在不平路面行駛時，引導輪受到的沖擊力不能通過緩沖漲緊裝置進行緩沖，會導致引導輪總成件的損傷和損壞。